从制版角度谈一谈凹印水墨的应用

包装印刷行业在综合治理VOCs排放的过程中，能够从源头解决问题的水墨倍受行业关注。

在整个行业的共同努力下，水墨目前已在国内一些软包装企业正常使用。虽然应用范围还有待进一步扩大，但油墨、制版和印刷设备都不再是困扰应用的主要障碍。在各方的共同参与下，已进行过大量测试，获得了一些实践经验。

针对软包装行业水墨取代溶剂墨的大趋势，本文从制版角度，针对水墨印刷实践中出现的主要技术问题，进行剖析，抛砖引玉。

根据水墨的特性，制版方面要解决两个主要问题：一是为了解决水墨不易干燥的问题；第二是解决水墨刮墨摩擦力高带来的印版耐印率问题。

要提高水墨干燥能力，从制版的角度来说，可以通过把版做浅，减少油墨转印量来解决。

图1   电子雕刻工艺示意图

也就是说，为了让水墨更好地干燥，我们需要减少上墨量，也就需要把版做浅。而把版做浅，通过提高电雕针角度和提高网线来实现。一般来说，水墨版电雕针角度选择140°，网线80线，不能超过90线。

如图1所示，网线指网角方向单位长度内的网点数量，如我们说80线，即指网角方向（上图红箭头方向）每厘米内有80个网点，如果用放大镜观察，通常还以1mm距离内有多少个网点来判断。我们常用的溶剂型油墨印刷版常用工艺为70线。

水墨印刷的文字转印到承印物上时，文字扩大的范围会超过溶剂墨，因此水墨网线要提高到80线或以上。但网线越高，网点就越小，这样会不利于浅网转印。经多次测试，我们发现上限是90线，即水墨版不能超过90线。

网墙起支撑刮刀作用，网角差异解决印刷叠印的龟纹问题。

受限于电雕机，网角一般选择在30°～60°范围内调整变化。网角不同，网穴的深度也不同，30°角网穴的深度最大，45°次之，60°的网穴最浅。网穴开口大小，制版厂通常称其为网值。

电雕版还有针角和深度参数，如图2所示。针角一定的情况下，深度由网线和网值决定。

图2 电雕版的针角和深度

要降低上墨量，通过提高电雕针角度和提高网线来实现，水墨版常用140°电雕针，比溶剂墨常用的120°针角大。

值得注意的是，还有一种制版方式，即激光雕刻将更有利于水墨印刷。

目前我们常用的电雕版有针角度，网点是V形的，而激光雕的网点是U形的，类似于战壕，垂直凹下。激光版的网角变化范围没有限制，对龟纹的控制更得心应手。同时，激光版的深度不受限于网线，相同的网线，深度可以根据工艺需要进行调整。而电雕版的深度在网线和针角确定的情形下是基本固定的。激光制版技术，近些年也取得了很大进步，自动化和批量化程度大幅提高，如日本Think公司的全自动激光凹版生产线，目前国内已有数套在运行。